污泥制砖机

一、污泥制砖现状

　　污泥是生产、生活中污水经过沉淀处理而产生的固体废弃物，以往以掩埋处理为主，会提高处理成本和存在污染环境和水源的风险。随着技术和设备的改进，处理后的污泥可用于建材、农业、发电等领域。

　　我公司根据原材料的特性和目前的市场需求，经过长时间研究和开发，可将各种污泥用于制砖，可根据客户的实际情况、当地市场需求和原材料特点，调整配套设备和生产工艺，生产出合格、环保的再生砖。

二、设备详情

　　污泥制砖设备我们推荐的是款液压成型的砖机，采用四柱式导向，通过设计好的数控程序控制液压系统，可将搅拌均匀的混合料压制成各种规格的砖坯;制砖机采用自动化控制，不需要人工操作，工作效率大大提升;持续、稳定的压力，装配上高精度、耐磨模具，保证成品砖坯的强度和外观;对于不同含量的污泥、淤泥，一台设备都可以通过调整压力和模具的方式来实现。

三、使用该设备优势

　　1、设备采用静压传动，工作过程中不会产生振动、噪音等问题;

　　2、可适用于各种淤泥，不需要更换设备，实现了一机多用的效果;

　　3、通过模框浮动实现双面加压效果，抱砖成品上下密度一致;

　　4、制砖机采用绞龙式布料箱，实现布料均匀，保证每块成品重量一致;

　　5、装配夹砖机构，成型砖坯被夹取输送到出砖平台，砖坯外观整齐不会破损;

　　6、配套自动码垛机，与砖机协调运行，解决了人工码砖强度大、速度慢的难题。

四、设备详细规格

　　不同型号的淤泥制砖设备，其年产量也会不同。我们会对原材料成分进行化验，根据准确数据来确定污泥掺入比例。

五、生产工艺

　　污泥需要经过压缩脱水、烘干、焚烧碳化、除杂、压制成型和养护工序，将工业固废加工成本环保再生砖，具体生产工艺过程如下：

　　污泥的含水率为80-90%，需要先经过脱水机，使其含水率达到15-20%，然后在通过烘干碳化机，去除多余水分，并将淤泥中的有害物质出去，得到粉状原材料。采用科学配比，将烘干后污泥与水泥、沙子、建筑垃圾、固化剂等进行充分搅拌，通过污泥制砖机将混合料压制成砖坯，自然养护20-28天，其强度就可以达到相关要求。

　　对于不同类型的污泥，我们处理的方式也会有所不同。如果您需要生产蒸养砖或烧结砖，我们将根据实际情况，为您提供原材料配比、生产工艺和生产线设备。

六、客户现场视频